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我有個老客戶董總，我經常幫助他開模具，開好后直接發到他們廠里，這幾天他突然打電話給我，說模具上有點問題。我勸他別急，先把模具吊下來。然后給我拍幾張照片，尤其是模具里面的。我一下就發現問題，因為模具已經不停地打了5年了，有些地方型腔有點磨損，再加上沒有對模具及時的上油，所以頂桿一下卡死了。所以我叫董總把模具發過來，我幫他維修了下。一下又可以生產了。所以模具發生問題的時候，千萬不要慌張。

我們發現模具生產時候有異常。應該先暫停生產，拍照并做好相關記錄。

分析問題。由模具師傅對模具問題先進行分析，查看引起問題的具體原因。例如：調試不當引起，機械問題引起，操作不當引起等等。

聯系模具生產廠家，或自己廠里專業的維修部門，獲取解決方案和維修支持。

根據模具師傅的維修方案，合理安排生產計劃，啟用備用模具或暫停生產。

進行模具檢修，模具修理完畢之后開始生產前要進行試模，模具師傅要跟進試模確認維修效果。

試模過程中，如果發現功能、外觀等，達不到要求模具要重新開始檢修。直到能夠滿足要求，相關部門現場確認試模效果，開始量產。

以上就是發現模具問題后的處理步驟。如果沒發現什么問題，平時對模具也要多多保養，才能減少一些不必要的損失。

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