設(shè)計工藝：模具強度不夠。刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳。 線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角。

在精密塑膠模具加工過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎(chǔ)是非常關(guān)鍵的，一方面要滿足實際工作條件的要求，另一方面還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經(jīng)濟性方面的要求。

隨著時代的進步，塑料模具制造技術(shù)也越來越先進，制造的速率也越來越快。這里就有三種先進快速的塑料模具制造技術(shù)，掌握之后將對我們的長遠發(fā)展是非常有好處的。

熱流道模具的使用壽命不僅僅取決于模具材質(zhì)，制造工藝等，更重要的是做好適當?shù)谋? 養(yǎng)。下面跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養(yǎng)的8點建議。

在加工大型模具時，如何應付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。大型模具的加工往往需要大量的勞動力、專用設(shè)備和多次調(diào)試裝夾，而加工精度也受到多方面潛在因素的影響而不易保證。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設(shè)計生產(chǎn)工廠,致力于中型汽車模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農(nóng)業(yè), 醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn).長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務, 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網(wǎng)（http://www.dghve.com/）查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開模。

加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

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