什么是雙色模具 雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

一．模具的一般定義；在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或產(chǎn)品，這種專用工具統(tǒng)標為模具。

澆注系統(tǒng)是將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機構，因此其參數(shù)和形式的差異均會影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。通過本課學習掌握流道和澆口的設計原則及不同流道及澆口的選擇。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設計生產(chǎn)工廠,致力于中型汽車模具, 電子產(chǎn)品, 家電類產(chǎn)品, 家用品, 工業(yè)應用, 農(nóng)業(yè), 醫(yī)療器械等產(chǎn)品模具設計開發(fā)及生產(chǎn).長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質(zhì)量好, 交期準的服務, 贏得了海內(nèi)外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網(wǎng)（http://www.dghve.com/）查看更多塑膠模具產(chǎn)品、塑膠注塑產(chǎn)品、塑料產(chǎn)品等等一些定制模具開模。

上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。 上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內(nèi)定位、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會影響沖裁質(zhì)量。

通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具制造的角度來分析。模具制造是一個從設計、加工、裝配、調(diào)試等步驟，最后才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主要有以下十個方面。

表面完好,塑料模具注塑成型的表層是與空氣接觸的，也是直接能被人看到，必須是完好無瑕疵的，有些注塑成型要求表面有光澤，有些注塑成型要求表面不反光，做成砂地或者皮革紋樣的，有些注塑成型要求透明而且透光均勻。有些要求主要與模具的加工質(zhì)量有關聯(lián)，其次才是注塑成型工藝。

塑料件開模的設想是進步模具質(zhì)量的最首要的一步，需求考慮到良多身分，包括模具材料的選用，模具構造的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的隨便性，這些在設想之初應盡量考慮得周全些。